可設置預定重量電子秤/自動控制系統電子稱

可設置預定重量電子秤/自動控制系統電子稱

【巨天FWN-B20S+p智能打印電子臺秤】功能特點：

三種記錄模式手動保存、加載自動記錄、卸載自動記錄；可選OK保存稱重數據、OK打印條碼，自動記錄累計數量、累計重量、合格率百分比、合格總重量、NG總量及比數直觀體現；稱重單位豐富gkglbtjozlzt，桌面切換方便，靈活強；快速搜索功能，輸入產品直接彈出所需產品，查找方便簡易；內置三色燈報警功能，產品上、下限可預設，同時可隨時輸入，產品檢測中有黃、綠、紅三色屏幕顯示，并可以圖形、記錄、大幕模式；時時記錄序號、產品、重量、判定結果、時間、產品編號、操作員，并保存數據庫可隨時導出EXCEL。

顯示：高清觸摸彩屏，7寸觸摸屏(分辨率800*480)；

按鍵:5鍵（機械按鍵），人性化的觸控界面；

外殼: ABS塑料；

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【巨天FWN-B20S+p智能打印電子臺秤】選配功能如下：

電源:AC適配器(12V/2.5A)；  

語言:多語言可選；

內存儲存量：1G；

標配:USB接口,RS232接口,RS485接口,網絡接口；

USB:鍵盤、鼠標、U盤、條碼槍、等外部設備，可用于更新程序；

串口:可連接電腦、打印機、讀卡器、大屏幕、報等外部設備；

數據統計分析: 產品報表/日報表/月報表/產品/產品編號/稱重數據/檢重值/判定結果/操作員/PLU管理等；

選配：產品合格率、產品平均值、任意值儲存、定時記錄等功能，可按用戶需求定制。

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【巨天FWN-B20S智能滾筒電子臺秤】參數規格如下：

可設置預定重量電子秤/自動控制系統電子稱

【巨天FWN-B20S智能滾筒電子臺秤】服務承諾：

售前：免費提供產品咨詢、設計方案、質量定位、價格評估；

售中：信守承諾，嚴把生產和質檢關，杜絕不良品出廠；

售后：免費提供網絡遠程操作與維護知識培訓， 如產品出現質量問題，巨天儀器項目部保證不超過1 小時內及時提供及網絡遠程服務；

保修：

以購買產品之簽收時間起硬件設備：

1. 一個月內產品若出現故障包換；

2. 十二個月內予以免費保修；

3. 免費終身維護、保養知識。

軟件系統：

稱重分選管理系統終身維護；

增值服務：巨天儀器能夠通過確保您的設備及分選系統運行于狀態，不管環境和使用情況如可設置預定重量電子秤/自動控制系統電子稱

以下資料僅供參考：

粉體配料系統本方案自動上料配料系統組成

生產線配料主要完成水和4中液料的配料混合。計量罐單獨設置，液體原料分開計量加料，現場3排攪拌釜分別為1排3個攪拌罐、2 排3個攪拌罐、3排5個攪拌罐。

1、原料罐四個，分別盛放四種不同的液體原料；水料罐1個，用于暫存水，預留用水量。現場分別在3排攪拌罐的上部設置5T原料計量罐1臺，15T水計量罐1臺；

2、每個原料罐底部都安裝有送料管道（管道口徑DN65），分別由自動閥門和手動閥門控制開關，每種液料的自動閥門安裝在靠近管道出口位置，由送料泵負責將料通過管道打到計量罐，送料泵兩端預留回流管及回流閥（回流管口徑與主管道相同），在計量罐進料口處的安裝自動閥門，實現物料的快投和慢投料控制；

3、液料或水通過管道可直接加進計量罐，計量罐的四個支撐底腳與支撐架基礎之間各安裝一只稱重壓力傳感器模塊，負責計量進入計量罐的物料重量，支撐架基礎需做水平調試；

4、 液體原料計量完畢通過計量罐底部的的自動分流裝置，分別自動加到相應的攪拌罐中。自動分流裝置結構（見圖一）：在計量罐的總卸料閥后水平安裝到各個攪拌釜的分料自動閥門，把各個分料自動閥門的前端進料管用管道聯通，這樣可以保證卸料后基本無存料，到各個攪拌釜的卸料管道水和液料管道可以合并一條管道，以減少管道用料成本；

5、攪拌好的成品通過反應釜底部的管道泵送***品罐，由自動閥門和泵控制；

6、全部配料數據均存儲于控制中心的工控機數據庫內；

7、全部配料過程均由組態軟件實施監控，通過控制界面實施過程操作，生產數據適時存儲到系統數據庫，以完成對各種生產數據進行存儲和分析，同時還能實現原料進存用料管理、成品管理、人員管理、合同管理等各項功能。

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